制样机的主要特点：

　　1)拉刀采用W18Cr4V刀具合金材料，刀具参数设计合理，使用寿命长。

　　2)主要液压部件均采用国内，槽口制样机充分保证了液压系统的可靠性和稳定性。

　　3)配有刀口和刀导向装置供油润滑系统，用于刀的冷却、润滑及清洗，保证切下的样品缺口尺寸和表面粗糙度，延长了刀的使用寿命。

　　4)机架骨架部分采用角钢、槽钢等型材焊接而成，缺口制样机厂家，结构设计合理，缺口型样机符合操作人员习惯。 面板等部分为钣金结构，拆装方便，表面经过塑料处理，外观整齐美观。

　　5)电气控制部分主要电气元件由国外或中外合资企业生产，保证了设备的可靠性和稳定性。

　　缺口制样机和刀具的相对位置可以根据实际情况进行调整，试样形状相应地由模板形状控制，工作过程不受操作员移动的影响，多次复用，不用刀具，用户需要的试样样条曲线减少作业时间损失，提高作业通用性，提高作业效率，降低加工成本。 在工作台上安装吸尘器，为员工提供良好的工作环境。

　　缺口制样机是金属摆碰撞试验机的附属设备，根据不同的标准制备缺口形状不同的金属冲击试样。 采用液压传动、电动控制(电磁阀换向控制拉床升降)，调速(速度调节阀可以调节不同的切削速度)同时用润滑油冷却润滑切削刃，保证制作的样品切口尺寸、表面质量达到高标准满足使用要求。

制样机制样机注意事项：（1）使用前的准备工作　　①检查各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧②检查进料斗以及破碎腔内有无异物，如有则应清除。　　③按要求调好缩分比，并加以固定。（2）设备试运转　　经检查破碎机各部正常后，起动设备进行试运转。运转中发现有不正常现象和噪音，应立即停机，查明原因并消除后，再次试运转，正常后方可投入使用。（3）运转　　①先使破碎－缩分系统空载运转1~2min后，冲击缺口型制样机，如运转正常，制样机，方可给料制样，给料应连续均匀。②注意检查进入破碎机的物料，严防金属异物或杂物，如混入，以免损坏设备和造成意外事故。③为防止试样污染，在制备每个煤样之前，可用采取该煤样的煤通过机器予以“冲洗”，弃去“冲洗”煤后再制备煤样。④使用中若发现卡塞停机现象，必须立即切断电源，查明原因并予排除后，方可继续制样。　　（4）停机停机应按以下步骤进行①首先停止给料；②停止给料后，让设备继续运转，直到将在设备各部件（特别是破碎腔内）的物料处理完毕。然后反复开、停机器几次，数控**制样机，以排尽滞留煤样。③按下红色停止按钮，切断总电源。

我生产的WZY-240型**制样机符合GB/T1043、GB/T1040、GB/T1843、ISO8004.2、ISO179和，主要用于塑料、有机玻璃、玻璃钢、复合材料及各种非金属材料的冲击试验缺口样条、拉伸试验哑铃形样条、压缩弯曲等标准样条的制备；另配管材切割卡具后可加工管材标准试样，符合GB/T8804.3-2003标准。制样机主要特点：主机为全自动台式结构、自动制样、速度快、精度高；设计合理性能、外形美观、操作方便；试样形状可根据靠模板和刃具而定；能自动进行铣哑铃形、铣缺口、铣曲线、切断和铣平面。

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