制样机的主要特点：

　　1)拉刀采用W18Cr4V刀具合金材料，刀具参数设计合理，使用寿命长。

　　2)主要液压部件均采用国内，槽口制样机充分保证了液压系统的可靠性和稳定性。

　　3)配有刀口和刀导向装置供油润滑系统，用于刀的冷却、润滑及清洗，保证切下的样品缺口尺寸和表面粗糙度，延长了刀的使用寿命。

　　4)机架骨架部分采用角钢、槽钢等型材焊接而成，结构设计合理，缺口型样机符合操作人员习惯。 面板等部分为钣金结构，拆装方便，表面经过塑料处理，外观整齐美观。

　　5)电气控制部分主要电气元件由国外或中外合资企业生产，保证了设备的可靠性和稳定性。

　　缺口制样机和刀具的相对位置可以根据实际情况进行调整，安阳制样机，试样形状相应地由模板形状控制，工作过程不受操作员移动的影响，多次复用，塑料哑铃制样机，不用刀具，用户需要的试样样条曲线减少作业时间损失，提高作业通用性，提高作业效率，降低加工成本。 在工作台上安装吸尘器，为员工提供良好的工作环境。

　　缺口制样机是金属摆碰撞试验机的附属设备，根据不同的标准制备缺口形状不同的金属冲击试样。 采用液压传动、电动控制(电磁阀换向控制拉床升降)，调速(速度调节阀可以调节不同的切削速度)同时用润滑油冷却润滑切削刃，保证制作的样品切口尺寸、表面质量达到高标准满足使用要求。

缺口制样机是用机械加工方法制备加工方法制备加工塑料、有机玻璃等非金属材料的简支梁、悬臂梁冲击试验用标准缺口样条。该机符合ISO179、ISO180、GB/T1043、GB/T1843、GB/T8814D的要求，是一种结构合理、操作方便、快速准确的制样设备。制样机主要由切割、铣曲线哑铃型、铣缺口三部分组成，主要用于塑料、有机玻璃、玻璃钢及碳纤维等非金属材料的冲击用缺口样条，缺口制样机厂家，拉伸试验用哑铃型样条，数控**制样机，维卡、热变形、压缩、弯曲试验用矩型等各种试验标准样条的制备

制样机功能特点：

1、对WZY-240**制样机进行了升级，缺口部分单次制样数量可达24个，批次试样加工完毕后，下批试样加工无需对刀。

2、切割部分优化了产品结构、电机及主轴，精度大幅度提高，不再只限于粗加工使用，矩形试样可直接切割成型，无需二次加工。

3、基层连接板等均采用12mm厚中碳钢一体加工成型（非焊接），表面精磨处理，保证了设备的整体性和平整性，机体刚性好，加工试样不振动，使用寿命长。

4、哑铃型、缺口型制样均具有自动进给功能，操作简单、、制样快捷。

5、矩形、哑铃型、缺口等不同类型试样加工专刀，无需更换刀具。

6、可加工材质广范，如塑料、有机玻璃、玻璃钢、碳纤维等。

7、4刃硬质合金大直径刀具耐磨、散热好、不夹碎屑。

制样机制样机注意事项：（1）使用前的准备工作　　①检查各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧②检查进料斗以及破碎腔内有无异物，如有则应清除。　　③按要求调好缩分比，并加以固定。（2）设备试运转　　经检查破碎机各部正常后，起动设备进行试运转。运转中发现有不正常现象和噪音，应立即停机，查明原因并消除后，再次试运转，正常后方可投入使用。（3）运转　　①先使破碎－缩分系统空载运转1~2min后，如运转正常，方可给料制样，给料应连续均匀。②注意检查进入破碎机的物料，严防金属异物或杂物，如混入，以免损坏设备和造成意外事故。③为防止试样污染，在制备每个煤样之前，可用采取该煤样的煤通过机器予以“冲洗”，弃去“冲洗”煤后再制备煤样。④使用中若发现卡塞停机现象，必须立即切断电源，查明原因并予排除后，方可继续制样。　　（4）停机停机应按以下步骤进行①首先停止给料；②停止给料后，让设备继续运转，直到将在设备各部件（特别是破碎腔内）的物料处理完毕。然后反复开、停机器几次，以排尽滞留煤样。③按下红色停止按钮，切断总电源。

数控**制样机-衡通(在线咨询)-安阳制样机由承德衡通试验检测仪器有限公司提供。承德衡通试验检测仪器有限公司在分析仪器这一领域倾注了诸多的热忱和热情，衡通一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创**。相关业务欢迎垂询，联系人：贾晓雯。