拉力机又名**材料试验机。**试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，试验机适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。

试验机操作规程1、使总开关接通电源。2、根据试样，选用测量范围，聊城试验机，在摆杆上挂上或取下摆并调整缓冲阀手柄，对准标线。3、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），摆锤冲击试验机，此项只是需要时才进行。5、开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。6、将试样一端夹于上钳口中。7、开动油泵调整指针对准度盘零点。8、开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，扭力试验机，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。9、将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态（需描绘时才进行）。10、按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。11、试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。12、记录需要数值并将描绘。13、打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。14、取下断裂后的试样。15、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

试验机长时间使用后需要进行的维修检查:

电子拉力试验机经过了长时间的使用，会感到试验机试验不准，现在我们针对这个问题总结一下解决方法。我们在使用电子拉力试验机给材料做拉伸试验的时候，难免会遇到各种各样的问题。但是如果我们已经维修过，它还是出现各种各样的问题，那么就说明我们并没有完全修好。这时我们应该对它进行观察检测并调试，直到完全修好才能继续投入使用。那么还有那些地方值得我们再次检查和调试的呢？

检查一、看看负荷传感器的检定是否标准：一般的计量检定取设备负荷的10％或者20％作为检定的初始值，而很多质量不好的负荷传感器恰好是≤10％以下误差更大。如果负荷传感器的精度的确存在问题，落锤冲击试验机，那么我们应该及时更换。

检查二、横梁运动速度是否正常：拉伸试验速度不同得到的结果也不一样，因此需要对测试速度进行校验检定。

检查三、量程不够：预估拉伸试验的材料力值是否超过电子拉力试验机的量程，如果超过请更换试验材料。

检查四、位移传感器的安装位置是否正确：因为设计的不同，安装位置也不一样：但安装在丝杆边的会比安装在电机上的。

检查五、同步皮带或减速装置是否因为使用时间的增长而损坏：随着同步皮带或减速装置使用时间的增长，会加快这两部位的老化寿命，不及时更换会影响测试的结果。

检查六、安全保护装置是否出现故障：如果安全保护装置出现故障，那么可能会直接损害电子拉力试验机，我们应该对它定期进行检查。

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